包装材料来料检验规范，包装材料来料检验规范最新版

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于包装材料来料检验规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍包装材料来料检验规范的解答，让我们一起看看吧。

来料检验抽检方法？

来料检验抽检方法如下：

1、准备检查用具。

2、整体检查：外包装是否完好，LABEL是否清楚正确，内包装是否完好，LABEL是否清楚正确，有否多数少数，装箱有否错乱。

3、抽样检查。

4、单品检查：外观、尺寸等检测，功能检测，可靠性检测。判定结果：通过则恢复包装，盖PASS章，贴时效标签；不通过则恢复包装，盖REJECT章。

拓展资料：

1、IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。

2、IQC来料检验是对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

msd元件来料后检验步骤？

来料后检验MSD（Moisture Sensitive Device）元件的步骤如下：
1.检查外包装：检查元件外包装是否完好无损，无明显撕开、破损、异物等情况。
2.标识确认：确认元件外包装上的标识是否与采购订单所列信息一致，包括元件型号、批次号、数量等。
3.湿敏等级确认：根据元件外包装上的湿敏等级标识（通常为MSL Level），确定元件的湿敏等级。
4.包装检查：打开外包装，检查元件内部的包装方式和材料，例如是否有干燥剂、湿敏指示卡等。
5.外观检查：检查元件的外观是否符合要求，包括无明显损伤、划痕、变色等情况。
6.元件焊盘检查：检查元件焊盘的情况，确保没有氧化、腐蚀、引脚弯曲等问题。
7.尺寸测量：使用精密测量工具，测量元件的尺寸和引脚间距，与元件规格书进行对比确认。
8.功能性测试：根据元件的特性和要求，进行相应的功能性测试，例如电气测试、性能测试等。
9.记录检验结果：将所有检验结果记录在检验报告中，包括检验日期、检验员、检验结果等。
10.存储方式确认：根据元件的湿敏等级和要求，选择合适的存储方式，例如真空包装、加湿柜等。
以上是一般的MSD元件来料后检验步骤，具体步骤可能会根据实际情况和要求进行调整。

什么是来料包装？

来料包装是指供应商提供的原材料的包装方式。规范来料的包装及标识，可以降低物料点数、交接入库、稽核盘点、发料点数等交接作业时间，提高工作效率。

例如，表面组装元器件可以用4种包装形式提供给用户：编带包装、棒式包装、托盘包装和散装。

仓库为何要做来料验收工作？

仓库来料验收工作的重要性:1监督供应商对产品进行必要的包装，以保证产品质量及后期成品的合格率,2监督供应商对产品物料编号进行规范，以便后期出现问题可追溯产品来料日期及物料使用情况，3监督供应商物料数量的准确性，因为供应商少料已成常态，对来料情况进行抽查数量。

到此，以上就是小编对于包装材料来料检验规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于包装材料来料检验规范的4点解答对大家有用。