混凝土原材料控制，混凝土原材料控制要点

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土原材料控制的问题，于是小编就整理了4个相关介绍混凝土原材料控制的解答，让我们一起看看吧。

混凝土加什么原料？

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。 混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

1方C60混凝土各种原材料用量？

【C60混凝土配合比】高强混凝土的配制技术要求较严格，对各种原材料质量和用量均有较严格要求。首先必须对原材料进行优选，除了要求有良好的性能指标外，还必须质量稳定。细微的波动对高强混凝土影响很大，这就要求在配合比设计时必须对各种原材料及外加剂的用量应合理选取、仔细计算。最后，设计结果一定要进行试拌验证，确保在实际施工时拌和物的工作性满足实际要求。在此提供一个配比参考：

各组分质量比为：

水泥：砂：石子：水=1：0.729：1.701：0.338，其中：

1、水泥采用52.5水泥；

2、使用一级粉煤灰、添加矿粉或硅粉；

3、水灰比：W/C大于0.33；

4、砂率根据地材而定（最好控制在35左右）；

5、减水剂用减水率在30%（以产量为1%来计算）；

6、粗集料推荐选择质地坚硬未风化的玄武岩碎石，其表面粗糙、多棱角，这样提高了混凝土的粘结性能，从而提高了混凝土的抗压强度，针片状含量非常小，压碎指标值不大于7%

，含泥量不大于0.5%，不含泥块。采用二级配最大粒径不超过25mm。

混凝土原材料不合格样品采取措施？

原材料不合格的混凝土已经浇了要赶紧做如下处理：将已浇筑的混凝土的实际情况调查清楚，弄清楚不合格达到什么程度。提交调查联系单给业主和设计看是否有变更或其他补救处理方式，如果没有就需要凿除浇筑混凝土，重新浇筑。

收集不合格混凝土产生的原因和使用过程的监控，寻找事故的源头，追究相关生产单位或质量部门的责任。对可能发生的工程质量费用买单。

关于混凝土原材料检测的国家性规定？

用量等的差异，很难对各种材料的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：

1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

3 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并；进场复验报告理进场抽样检验的结果，并作为判断材料能否在工程中应用的依据。

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

到此，以上就是小编对于混凝土原材料控制的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土原材料控制的4点解答对大家有用。