原材料采购合格率，原材料采购合格率计算公式

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原材料采购合格率的问题，于是小编就整理了4个相关介绍原材料采购合格率的解答，让我们一起看看吧。

采购考核及绩效标准？

对采购员的绩效考核，要根据公司的实际经营性质和部门的实际职责、采购员的工作职责进行考核，制定关键绩效指标，并根据关键绩效指标在工作在的重要性合理制定权重，月底根据采购员的实际完成情况进行考核。

通常采购部门绩效核心的就几个方面：

KPI指标：采购及时到货率、采购的合格率GS指标：供应商管理体系的完备性其他的可以根据你们企业自己情况再考虑了

cmk1.67合格率多少？

cmk设备能力指数多少是合格的？没有一个标准的说法！ 一般情况下，我们在采购精密加工设备的时候，会在合同条款上附加： “关键加工能力cm≥2，cmk≥1.67”，该标准在设备调试好后，与设备供方一起测量、验证。

合格率和不良率公式？

良率又称合格率，合格率计算公式：合格产品数÷产品总数×100%

不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。

一批产品生产出来后，经过规范检测，检测出来的合格产品占产品总数百分之几，就叫产品合格率。

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降低不良品率的方法：

不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合.

设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计出来的”。

采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。

物料采购的基本原则是什么？

　　采购的基本原则：应是：适时、适质、适价、适量。　　

1、采购纳入的日程原则:基准日程表,生产日程计划。　　

2、采购的数量依据:生产计划数量、在库库存数量、以发采购定单未纳入量、生产产生不良数量。　　

3、采购物料规格品种依据:技术部门提供的产品结构表(BOM)。　　

4、物料消耗率:企业所规定的合格率水准。　　

5、不良物料的处理原则:部品来料原则上实施物交;工程不良超过企业所规定部分需要定期及时追加订购量。　　

6、材料纳入变更依据:生产计划变更。

到此，以上就是小编对于原材料采购合格率的问题就介绍到这了，希望介绍关于原材料采购合格率的4点解答对大家有用。