注塑机原材料各种特性对比（注塑机原材料价格性能分析）

2022-01-18 作者 :大连材料资讯网围观 : 0次

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本文目录一览：

1、ABS和PC的区别是：ABS是普通料，价格便宜。PC是工程塑料，价格比较贵。外观相比，ABS一般都是不透明，PC一般都是透明。ABS韧性差，PC韧性好。ABS性能耐腐蚀，高强度，高抗冲击，耐化学性好及电性能优良。

2、ABS+PC，俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有像聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。

3、PC塑料有良好的耐热性。热变形温度大于126℃。PC有良好的耐寒性。可以在零下70℃条件下长期工作，体热导率及比热容在塑料中居中，是一种良好的绝热材料。PC是电性能较优的绝缘材料。

4、pc材料和abs材料都是最常用的塑料材质，它们在材质、价格、性能上都有不同点，所以很多人都会疑惑到底pc材料和abs材料哪个好？今天小编就来解开大家的疑惑，希望大家阅读完后有所了解。

1、UPVC由于熔体粘度大、易分解，分解产物对铁有腐蚀作用，其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统。华美达在产品覆盖的每一种锁模力型号，都有专门的UPVC塑化注射系统，并配合UPVC管件产品抽芯的要求备有专用的安全门装置。

2、经过改性的UPVC的耐候性能已经和ASA相媲美，而且具有更好的物理化学性能。

3、硬质PVC（硬聚氯乙烯）相对密度4g/cm。硬聚氯乙烯，氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。

4、ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的。每种单体都有不同的特点：丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有韧性和抗冲击性；苯乙烯具有易加工、高光洁度和高强度。从形态上看，ABS是一种非晶材料。

1、由于成型物料的熔融塑化和流动造型是分别在料筒和模腔中进行，模具可始终处于使熔体很快冷凝或交联固化的状态，从而有利于缩短成型周期。

2、特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的。每种单体都有不同的特点：丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有韧性和抗冲击性；苯乙烯具有易加工、高光洁度和高强度。从形态上看，ABS是一种非晶材料。

3、常用注塑材料特性和用途：化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

4、精密注塑成型的特点是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必须达到的条件是：（1）模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要采用精密注塑机。

5、其特点如下树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、强度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。

6、配料中不含增塑剂，不存在增塑剂迁移而变脆。具有拉伸强度大、耐穿性好，抗紫外线强，表面光滑、高反射率且耐污染等综合特点，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，绿色环保。

综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

abs+pc材质的优缺点有耐应力高、耐沸水性优良、耐老化性能好、不如PC抗压、综合性能比较好。在广泛的使用条件下，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度大约是PC材料的3~4倍。

PC是工程塑料，价格比较贵。外观相比，ABS一般都是不透明，PC一般都是透明。ABS韧性差，PC韧性好。ABS性能耐腐蚀，高强度，高抗冲击，耐化学性好及电性能优良。PC透光性好，重量轻，抗冲击性强，易加工，无污染。

abs塑料更好，它更加环保，同时abs其抗冲击性、耐热性、耐低温性，电气性能优良，制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面装饰。

pc材料的优点是高强度和刚度、耐热性、耐候性，缺点是易受紫外线影响、价格高等。优点：高强度和刚度：PC材料具有很高的强度和刚度，比普通朔料如ABS和PVC高得多。

ABS和PC都是常见的工程塑料，它们各有优缺点，因此在选择时需要根据具体应用场景来决定。

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