原材料管理程序，原材料管理程序有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原材料管理程序的问题，于是小编就整理了4个相关介绍原材料管理程序的解答，让我们一起看看吧。

原材料研究的步骤是什么？

1原料检测之采样

原料采样和数据处理分析中需要注意的事项是原料检验和测试的第一步。首先，应根据相关的抽样程序和规则进行抽样，样品必须代表原材料的原始特征;其次，应随机抽取合适的样本，并且不能刻意选择相应的样本，以保证测试结果的客观性。

2原料检测之样品预处理

由于大多数化工原料具有氧化，碱性，酸性甚至腐蚀性，因此在样品预处理中必须保证检测仪器的质量和可靠性。在处理过程中，还应注意避免混合使用仪器。每次在样品处理后，应尽快进行试验，如果条件不允许，也要写上标签，注明样品名称、处理日期、处理人员等字样。

3、原料检测之测定

影响化工原料质量测量结果，除了人为因素以外，还包括测试中使用的测试仪器，测试人员使用的测试方法，基于测试的测试标准，测试时的环境条件。化工原料的检验和测试往往需要一定的检测仪器和检测方法。实验室是否配备齐全的仪器设备，检测方法和检测标准是否科学合理，最终会影响原材料的检验和检测结果。

4.原料检测之数据处理。

测试结果的数据分析和处理以及测试报告的生成是原材料检验过程的最后一步。数据分析的主要来源是化工分析和仪器分析。无论采用何种分析方法，检验人员都必须严格遵循国内相关标准体系，严格科学地评估和分析检测结果，以确保检测结果的真实性和可靠性。必要时，还应验证分析结果，以确保测试结果准确。

硅料生产工艺流程？

将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按不同的比例配料，用计算机程序控制各料比例，分别从料仓汇集到一条皮带上，通过送料过程进行混匀，进入电炉内；自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。

在电极上通往电流，加热颅内的物料，达到1800摄氏度以上的高温，硅在颅内被还原出来，并呈液态，通过出硅口放出并铸成硅锭，经过破碎、包装成工业硅粉销售。

首先将合格硅石用水清洗除去泥土等杂质，经破碎机破碎至20到100毫米。然后筛分，再水洗除去碎石、石粉等。

经称量后与石油焦按照一定比例混匀，将混匀后的合格料送至冶炼炉进行冶炼除杂。

硅液形成后通入空气增加透气性以进一步除杂，一部分硅液冷却后直接产出产品，一部分硅液送至特制硅包通氧进行精炼。

精炼后的硅液再送入精炼炉进一步精炼、加氧增压分离除杂，冷却后产出4氮级高纯工业硅产品，经精选、清洗，最后破锭包装入库

原材料入库通知怎么写？

原材料入库，意味着已经由在途物资转变为原材料，可以直接用原材料账户，若要采用题主说的购入原材料及入库，要涉及到在途物资和原材料两个账户，没错，这是正常采购程序，可在学习中，题目已经告诉入库，直接用原材料账户就行不必再涉及在途物资。

对不合格的原材料，采取何种程序纠正/预防措施？

1、常见不合格物资的范围： 1)材质、规格、外型尺寸、公差标准等不符合国家标准或合同的要求。

2）受潮、受损、变质及过期的物资。3）无产品合格证或质量证明书的物资。4）不具备规定生产资质或生产许可证厂家的物资。5）经抽检、复验、试验不符合相应技术要求的物资。2、不合格物资的处理 对进场物资经检验或试验不合格时，应立即在物资进场记录中做出“不合格”标识，并将不合格物资单独存放并予以标识。单独存放有困难的，应予以标识，以防误用。1）由项目经理组织项目技术、物资、质检、试验、采购等人员对不合格物资进行评审，提出处理意见，由材料员负责保存记录及相关证明资料。材料员应及时与供应商联系，商定处理方法： a）规格型号不符的，及时更换； b）降级使用或作他用； c）退货或报废。2）做好不合格物资处理记录，由项目材料员负责保存至工程交工，并报上级物资主管部门备案。上级物资主管部门建立不合格信息台帐，当同一问题多次发生或一次发生较严重的问题时，应制定并实施纠正措施。

到此，以上就是小编对于原材料管理程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于原材料管理程序的4点解答对大家有用。