应严格控制原材料质量，应严格控制原材料质量的措施

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于应严格控制原材料质量的问题，于是小编就整理了4个相关介绍应严格控制原材料质量的解答，让我们一起看看吧。

七波辉的产品质量如何？

七波辉的产品质量非常出色。他们不仅严格控制原材料的质量，还通过严格的生产流程和严谨的质量管理体系来确保产品的质量稳定性。产品经过严格的检测和验证，达到了国际标准和客户需求。无论是产品的外观、性能还是耐久性都表现出色，深受客户的信赖和好评。七波辉一直秉承着“品质第一，用户至上”的宗旨，为客户提供优质的产品和服务。

原材料出现了质量问题是由采购部还是质量部来处理？

如果原材料在生产过程中出了问题，也就是说非原材料本身的问题，个人觉得应该是品质部与生产部来协商解决。

如果购买回来的原材料本身就有质量问题，个人觉得应该采购部与供应商沟通，后进行退换货。

工艺员岗位职责？

1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；

2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；

3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；

4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；

5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；

工艺员：药厂工艺员职责：

1、协助生产部经理按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。

2、按工艺规程、岗位操作法、机器设备安全操作程序的相关规定，检查各工序生产工人生产操作情况。

3、对生产现场出现的质量、技术问题要及时妥善处理。

4、按工艺要求及时填写生产指令、包装指令，并经相关部门审核批准后下发到各岗位。

5、负责生产工艺规程的发放、收集以及批生产记录、批包装记录的收集整理、归档保管。

6、负责生产部各班组清场后的复核，并对清场质量严格把关负责。

7、接受公司领导及生产部经理临时交给的任务。

原材料品质对混凝土质量有没有影响？ ？

本人从事建筑工程管理9年，在工程施工中经常遇到各种混凝土质量问题，以下为个人观点，不到之处请谅解：混凝土是建筑工程中重要的不可缺失的一部分，而且在建筑工程中（房建）工程量较大，直接影响建筑工程主体整体的质量好坏，所以原材料选用不当将导致工程产生质量缺陷，如：混凝土强度不符合图纸要求、存在裂缝等；所以施工中必须加强混凝土原材的管理，保证工程质量。

混凝土主要是石子，水泥，砂子，水和其他外加剂按一定的用量配合成的，混凝土对原材料要求比较高，什么品种的混凝土对原材料要求是不一样的，所以，原材料对混凝土的质量起到了至关重要的作用，也就是说混凝土质量的好坏，主要看原材料的质量好坏了。

肯定是有影响的，这个不像豆腐，豆腐坏了刚好可以做臭豆腐！混凝土一般都要求强度、和易性、外观质量满足设计及规范要求！不同的材料将产生不同的特性！混凝土一般由水泥、砂子、砂子、外加剂等基本材料组成，不同的配合比将产生不同的混凝土等级及属性！

工地需要浇筑构造柱，一般你得向搅拌站申请细石混凝土这样浇筑方便，但如果搅拌站给你供的混凝土里面石头粒径较大，达到5CM左右及以上，这时你再浇筑混凝土灌注会很困难，并且拆完模板后会发现蜂窝麻面比较多，混凝土外观质量及强度就会偏低。

若浇筑大型筏板基础，商混站给你提供的都是细石混凝土浇筑完成会发现强度比较低！一般浇筑大型基础需要粒径大的石头，增加强度、减少水化热！

有时在工地会遇见这种情况，混凝土浇筑完成12个小时了，混凝土面还没有凝固、很软。一般都会感觉出严重质量事故了！这种原因一般都是混凝土内缓凝剂加多了或者粉煤灰加多了，搅拌站没有控制好配合比或者原材料质量出问题了！如果缓凝剂加多了，等一段时间强度自然就上来了！

在工地施工过程中，由于混凝土原材品质对混凝土造成严重影响的实例太多了！见过几次也就不会太惊讶了！毕竟混凝土的原材及配料都是人工操作的！

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到此，以上就是小编对于应严格控制原材料质量的问题就介绍到这了，希望介绍关于应严格控制原材料质量的4点解答对大家有用。