钻孔灌注桩原材料（钻孔灌注桩原材料是什么）

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本文目录一览：

• 1、钻孔灌注桩的优点
• 2、钻孔桩规范建筑工程介绍?
• 3、泥浆护壁钻孔灌注桩有抗震要求的钢筋原材料怎么送检?是5根50公分,2根...
• 4、钻孔灌注桩要做哪些施工准备?

钻孔灌注桩的优点

1、优点 与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。能建造比预制桩的直径大的多的桩。在各种地基上均可使用。施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。

2、不需要接桩和截桩，应用较广，无噪声，无振动 设备简单轻便，抗震性好，直径可达3～4m，甚至6m，桩长桩径应用灵活，单桩承载力较高。

3、长螺旋钻孔灌注桩优点独立的回转机构，采用了独立的回转机构可使钢板桩定位更加容易，更重要的是使设备实现了360度全回转，大大提高了施工效率。

4、管桩优点：质量易保证，单桩承载力较高，施工较快。管桩施工成本较低。适用于无大颗粒砂砾石的松软土质。灌注桩优点：承载能力大，施工难度低，不需开挖面积较大。灌注桩施工成本稍高。适用于除砂砾石之外的土质。

5、其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成，高效快速，适合于各种地层。

钻孔桩规范建筑工程介绍?

1、埋设护筒和制备泥浆①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。钻孔灌注桩-护筒埋设见图2－18。护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。

2、钻孔桩钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止进钻，经采取下列有效措施后，方可继续施工。

3、桥梁钻孔桩施工在施工过程中根据钻孔灌注桩的施工工艺流程，影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制，持力层及终孔深度，沉渣厚度的控制，混凝土浇注等。

4、旋转钻机成孔：适应于比较硬的地层或砂砾层、回填土等较为复杂的地质情况。套管钻机成孔：适应于有流砂，有地下水的地层。

泥浆护壁钻孔灌注桩有抗震要求的钢筋原材料怎么送检?是5根50公分,2根...

灌注桩有抗震要求的钢筋见证取样送检和普通混凝土用钢筋送检要求一样。试件长度：对于热轧光圆，5根500mm长的、2根（5d+150mm）；对于热轧带肋，5根500mm长的、2根（R+2d+150mm）。

钢筋原材料1组4根（50公分长），取样的时候要注意钢筋的头上50公分不能要，60T取1组超过60T取2组。混凝土试块抗压强度（标养、同条件、拆模试块都是1组3个）100方取1组。抗渗试块1组是6个，500方取1组。

全国一样，建筑工程钢筋原材进场见证取样送检，每组式样五根，长度500mm。是同等级、同直径每60T（及以下）为一组。

）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。

钢筋送检长度要求：550mm三根，450mm两根。任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批见证取样3个试件。

．现场所用钢筋、水泥、砂、石子、电焊条等原材料，均需有出厂合格证或质保书。2．对现场所用的钢筋、水泥、砂、石子等原材料及钢筋焊接接头进行见证取样，送检测中心复试。

钻孔灌注桩要做哪些施工准备?

在施工过程中根据钻孔灌注桩的施工工艺流程，影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制，持力层及终孔深度，沉渣厚度的控制，混凝土浇注等。

水利施工钻孔灌注桩的施工过程主要是施工准备、准备钻机、埋设保护筒、进行钻头施工、进行空口管施工、护壁泥浆、浇筑混凝土、制作钢筋笼、安装钢筋笼。

钻孔桩施工控制要点 施工准备 ： 清理场地：清除杂物、换填软土并平整夯实，换填厚度60cm 的灰土。 探桩：要求对桩位进行100%探桩。办法是：人工挖坑， 在桩位位置开挖比桩径大40cm ，深 5m 的坑， 探明地下有无管线。

混凝土灌注桩，是指直接在施工现场采用桩工机械或通过人工等方法成孔，孔内放置钢筋笼（亦可不放置），再灌注混凝土所形成的桩基。

施工准备工作主要包括：技术准备、劳动组织准备、物质准备和施工现场准备等。（一）技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于技术准备上的差错和隐患将造成生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。

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