金属原材料入厂检验流程（金属制品原材料）

本篇文章给大家谈谈金属原材料入厂检验流程，以及金属制品原材料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、原材料进货检验制度
• 2、怎么做好原材料的入厂检验啊?最好有具体的工作流程~
• 3、来料检验流程

原材料进货检验制度

原材料进货检验制度篇一：原材料进厂检验管理制度及检验规程原材料进厂检验管理制度目的：为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

技术部制定《原材料进货检验制度》(文件编号为GZ-B/1-2005)，对所检验的原材料提供依据的文件和建立的质量记录作出规定。2 进货检验和试验 a) 原、辅材料进厂后需经检验或验证合格后才能投入使用或加工。

．目的为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。

进货检查验收包括产品标识检查、产品感观检查和必要的产品内在质量的检验。简介：进货检验，主要是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验，这是保证生产正常进行和确保产品质量的重要措施。

怎么做好原材料的入厂检验啊?最好有具体的工作流程~

1、进料检验工作流程 供应商 供应商送材料，经仓库人员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交进料检验部门IQC验收。

2、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。\x0d\x0a按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。

3、负责对注塑车间的半成品质量检验，做好平时的巡检以及记录；杜绝不合格的 半成品进仓或流入安装车间。

4、原进厂检验包括三个方面：库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人员完成。质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。

5、， 负责公司原材料进货检验，车间首检、巡检、抽检、最终检验及质量问题分处理，保证公司质量管理体系的实施和运行。2， 负责成品的挑选工作 3，登记刀具和原材料的领用记录。 具有较强的质量意识和责任心，做事认真。

来料检验流程

1、职责 品质部负责制定、建立实行核心件的检查规程；并监督品质部门严格按认证规定进行实行。采购部：负责将来料品质不良的信息传达给供应商，并跟踪其迅速退换解决，以免物料因品质问题而误了交货期。

2、进料检验管理流程 采购部对进料依据对外下达的采购订单开具验收单。检验员收到验收单后，依据检验标准进行检验，并将进货厂家、品名、规格、数量等，填入检验记录表内，需要抽样的检验员必须亲自抽样。

3、流程：检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认，或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

4、IQC检验作业流程简图 来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。

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